Бетонні підлоги — технологія виконання робіт


Бетонне покриття — це міцний, довговічний, зносостійкий, простий у догляді і експлуатації варіант. Якщо, укладаючи бетонні підлоги, технологія буде повністю дотримана, то їх високу якість гарантовано! Ви отримаєте гладку декоративну поверхню з низьким вологопоглинанням і відповідної хімічної стійкістю.

Одна з найважливіших частин будівлі, яка несе головні механічні навантаження — це підстава. Важливий етап у будівництві перед укладанням бетонної підлогового покриття — дослідження присутності ґрунтових вод і здатність підоснови. Враховуючи результати дослідних робіт і технічного завдання, складається проектне рішення конструкції підлогового покриття, яке бере до уваги такі характеристики, як марка бетону, його товщина, схема температурних швів, схема армування, його рекомендований тип, наявність гідроізоляції тощо

Технологія укладання бетонної підлоги зі зміцненим верхнім шаром

Технологія укладання бетонного покриття підлоги зі зміцненим верхнім шаром заслужила свою популярність завдяки ідеальному поєднанню — ціна та якість. На поверхні бетону розподіляють ущільнювач — топінг (суха суміш з цементу, пігментів, полімерів і наповнювачів) перед затіркою.

Він втирається в бетон через пару годин після його укладання і вступає у взаємодію з водою, в результаті чого утворюється монолітна структура з міцним підставою. Ця суміш трохи підвищує вартість підлогового покриття, але при цьому додає масу переваг:

  • Підвищення зносостійкості верхнього шару бетону
  • Збільшення терміну експлуатації
  • Ударостійкість і зносостійкість
  • Відсутність пилу
  • Красивий зовнішній вигляд і великий вибір колірних рішень
  • Відсутність відшарування
  • Готове до експлуатації покриття за 1 робочий цикл

Застосовувати цю технологію можна як при укладанні нового підлоги, так і при ремонті старого.

Технологія виробництва

Підлоги бетонні — технологія пристрою з зміцненим верхнім шаром може бути здійснена як за наявною несучої плиті, так і з підстави з щебеню і піску. Термін служби, якість та рівність отриманого покриття будуть прямо залежати від підготовки основи.

  • Геодезична зйомка підстави

Щоб визначити рівень підлоги, рельєф підстави і витрата бетону треба заздалегідь провести геодезичну зйомку з допомогою лазерних або оптично нівелірів.

  • Підготовка підстави

Перед укладанням бетону на грунтову основу варто ущільнити грунт. Це дозволяє уникнути при подальших роботах розтріскування статі через осідання підстави. Наступний етап після трамбування ґрунту — укладання гравійної подушки. Її товщина варіюється від 50 см до 1 м і безпосередньо залежить від ступеня промерзання ґрунту, його види і підняття рівня ґрунтових вод. Якщо ж новий бетон буде укладатися на старе покриття, то необхідно перевірити підставу. При наявності великих тріщин, слід наповнити їх ремонтним складом. Є частині бетонного покриття, які не піддаються ремонту, їх потрібно демонтувати цілком і укласти новий бетон. Якщо в старому покритті є перепади висоти, що перевищують від 3 до 5 см, їх слід вирівняти подбетонка або зрізати.

  • Гідроізоляція

Щоб запобігти втраті вологи з свіжоукладеного бетону, необхідно встановити гідроізоляційний шар поліетиленову плівку.

  • Установка опалубки для бетонного покриття

Укладання бетонної стяжки реалізується з допомогою «карт» — прямокутників певного формату. Їх розмір залежить від площі підлоги, який був укладений за робочу зміну. Опалубка встановлюється по периметру карти. Ідеальний варіант, коли лінія опалубки збігається з малюнком деформаційних швів, тому що найчастіше це місце стику свіжоукладеного і сухого бетону.

  • Армування

В бетонному підлоговому покритті застосовують армовану дорожню сітку класу В-I, діаметр стрижня від п’яти до шести мм, розмір чарунки 150 на 150 мм, або 100 на 100 мм. Якщо підлога піддається інтенсивному навантаженні, то можна застосувати арматурний каркас окремо або як доповнення до дорожньої сітки. Дана конструкція в більшості випадків в’яжеться з місця стрижнів, діаметр яких від восьми до шістнадцяти мм. Якщо ж підлога буде схильний до динамічних навантажень, для збільшення стійкості покриття до розтягування при ударної в’язкості і вигині, слід додати фібру із сталі.

  • Укладання та приймання бетонної суміші

Опалубка встановлена, поліетиленова плівка і арматура покладені: наступний етап — укладання суміші з бетону. Її вибір залежить від способів укладання бетону, транспортування і типу бетонируемой конструкції. Для підлог з технологією пристрою з зміцненим шаром поверхні підходить бетон від марки М300. Якщо площа та умови об’єкту не дають можливості міксери під’їхати до місця укладання впритул, тоді матеріал вивантажують на підготовлену основу. Якщо ж укладання проводиться вище першого етапу, тоді можна використовувати бетононасос.

  • Розрівнювання і ущільнення суміші

Укладання та розрівнювання суміші з бетону виконується двома способами: виброрейки по напрямних або «маяках». Якщо бетонну суміш укладають і розрівнюють за допомогою віброрейки, потрібно стежити за напрямними, щоб вони не були збиті.

Бетонну суміш вивантажують на підготовлену основу і розрівнюють між напрямними таким чином, щоб її верх виявився трохи вище рівня віброрейки. Свіжоукладену суміш під дією вібрації розрівнюється і осідає до необхідного рівня. Там, де суміш осіла нижче, її додають, щоб поверхня була рівномірною.

Другий спосіб укладання вимагає від персоналу постійного контролю відміток верху кожного маяка. У цьому випадку, по всій площі заливки має бути нульовий рівень напрямних з кроком два метри. Бетонну суміш заливають у простір між ними. Глибинні вібратори ущільнюють її і розрівнюють врівень з верхівками «маяків».

  • Затирка бетону

Бетонна суміш укладена, ущільнена і разровнена. Наступний етап — технологічний перерву, під час якого бетон набирає необхідну пластичну щільність. Тривалість цього періоду залежить від вологості і температури зовнішнього середовища. В середньому це займає від 2 до 7 годин. Цього часу достатньо, щоб бетон схопився. Якщо доросла людина наступить на його поверхню, то залишиться слід неглибокий 3 мм. Перерва закінчений, поверхня покриття обробляють спеціальною машиною з диском. Зверніть увагу, що в першу чергу слід обробити бетон, який примикає до конструкцій. У цих місцях він твердне швидше.

  • Внесення сухий зміцнюючої суміші

Після того як поверхня оброблена, в неї вносять суху зміцнюючої суміш: 50-60 відсотків від всього матеріалу.

  • Затирка суміші

Суміш просочується вологою з плити, і поверхня темніє. Можна проводити першу затірку зміцнюючої суміші диском. В першу чергу необхідно обробити місця біля дверних отворів, стін і колон. Затирка повинна здійснюватися до утворення на поверхні однорідно перемішаної суміші, повного з’єднання її з поверхнею бетону і просочення «цементним молоком».

  • Додавання сухої зміцнюючої суміші

Після того як процес першої затирання підійшов до кінця, необхідно відразу ж внести залишок суміші. Вона повинна встигнути до випаровування вологи увібрати воду з «цементного молока». Її потрібно вносити таким чином, щоб збалансувати нерівномірний розподіл першої частини суміші.

  • Повторна затирка

Склад знову просочується вологою, а поверхня темніє. Наступний етап — негайно провести повторну затірку дисками до повної просочення суміші. Щоб ущільнити поверхню, можна повторити обробку диском.

  • Вигладжування поверхні

Остання затирка проводиться з використанням лопатей.

Як визначити інтервал між затірки?

Поверхня повинна бути матовою і не бруднити руки при дотику.

Процес можна вважати закінченим, якщо верхній шар став рівним і гладким.

  • Нанесення засобу для фінішної обробки

Остання затирка завершена — тепер слід обробити кожну карту бетонного покриття спеціальним лаком для того, щоб бетон не втратив воду.

  • Нарізка швів

Навколо підмурків і колон, уздовж стін влаштовуються ізоляційні шви. Вони запобігають перехід деформації від конструкцій приміщення на стяжку підлогового покриття. Ці шви укладаються з допомогою ізоляційного матеріалу, який прокладають вздовж конструкцій приміщення, перед вивантаженням бетонної суміші, в період влаштування опалубки.

Усадочні шви запобігають безладне розтріскування бетону під час схоплювання. Вони нарізаються в бетоні по осях колон і з’єднуються з кутами швів, що йдуть по периметру. Усадочні шви утворюють карти, які повинні бути квадратними. Довжина карти, в ідеалі, перевищує ширину більше, ніж у 1,5 рази. Головне правило: маленька карта — маленька ймовірність безладного розтріскування. Нарізати усадочні шви потрібно після завершення останньої затірки.

Шви нарізають картами 6 м на 6 м в тій же послідовності, в якій укладали бетонну суміш. Глибина нарізки — одна третину товщини стяжки. В стяжці під швом утворюється зона слабини, якщо сталася усадка — бетон дасть тріщину тільки в цій області. Розтріскування буде спрямованим.

Влаштовують конструкційні шви на тому місці, де закінчилася денна діяльність з укладання бетону. Їх робота схожа на роботу усадочних. Якщо армування правильне — вони дають незначні горизонтальні зрушення. Рекомендується, щоб конструкційний і усадочних шви збігалися.

  • Наповнення швів поліуретановим герметиком

Шви слід герметизувати — це захищає їх від засмічення, попадання води і агресивних середовищ. Головна умова перед початком герметизації — сухий очищений від сміття і пилу, шов.

Якщо ви хочете отримати якісні бетонні заливні підлоги, технологія виготовлення дуже важлива. Тому прислухайтеся до наших порад.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>