Виготовляємо бетонні опори своїми руками

Найбільш універсальними і привабливими в плані вибору типу конструкції на сьогоднішній день є складальні стовпи з бетонних блоків. Розглянемо ряд позитивних якостей такого виду опор і спосіб, як зробити стовпи для паркану самостійно.

Огорожа з набірними опорами

Чинники на користь вибору складальних опор

До незаперечних переваг складальних стовпів слід віднести:

  • низька собівартість;
  • доступність матеріалів;
  • простота виготовлення елементів;
  • нескладність монтажу блочних стовпів;
  • довговічність;
  • універсальність.

Невисока собівартість такого типу стовпів обумовлена простотою технологічного процесу виготовлення як самих комплектуючих, так і легкістю їх кінцевого монтажу. Вона включає вартість доступних витратних матеріалів (бетон, армуючі закладні елементи), недороге обладнання (отливочные форми для блоків і ковпаків), і оплату в разі найманої праці.

Бетон високоміцний матеріал, здатний протистояти зовнішнім руйнівним факторам. При точному дотриманні технології виготовлення цементних блоків, тривалість терміну експлуатації, як самих опор, так і забору, частиною якого вони є, не має часових обмежень.

Характеристики конструкції складальних бетонних стовпів дозволяють використовувати їх в якості опор для заборів будь-якого виду екранування. Вони придатні не тільки для парканів з легкими екранами з зварних секцій, виготовлених із металевих прутів різних видів сітки, евроштакетника або профлиста, але і євроогорож з заставними залізобетонними плитами.

Виготовлення бетонних блоків і кришок

Для самостійного виготовлення бетонних блоків і кришок знадобиться нескладне обладнання.

Форма для виготовлення бетонних частин

Обладнання для відливання комплектуючих

В першу чергу, це форма для відливання блоків, що складається із зовнішнього розбірного корпусу і застави коробки. Для того, щоб зробити їх гладкими гранями, корпус виготовляють з металевих листів завтовшки 1,5-2,5mm. Для декоративних блоків використовують короби з внутрішньої рельєфною поверхнею, стінки яких відливають з алюмінієвих сплавів. Частини зовнішнього корпусу скріплюються або за допомогою болтових з’єднань в місцях з’єднання панелей формувальної коробки, або фіксуються рамкою виготовленої з профільних труб 20х20х1,5. Заставну коробку виготовляють з листового металу товщиною 1,5-2,5mm. Всередині застави коробки приварюють ручку з металевої труби d25-30мм.

Форми для відливання колпаков

Для виготовлення декоративних накладних колпаков з бетону використовують пластикові форми, які є в широкому асортименті на будівельних ринках.

Формування бетонного блоку

Всередині зібраного формувального короби розміщують заставу коробку, розташовуючи її таким чином, що б відстань (зазор) між сторонами застави коробки і зовнішнього короби по всьому периметру було однаковим. У зазор засинають, і по мірі наповнення утрамбовують, бетонну суміш. Дуже важливий фактор, що впливає на якість блоків — склад і пропорції суміші. Суміш готують з цементу М500, піску з модулем крупності не менш Мкр 2,7, гранітного щебеню фракцією 2-5, води і добавок — пластифікатора і барвника.

Формувальна коробка в зборі

Після застигання бетону протягом 6-8 годин при температурі 20 градусів, заставну коробку обстукують зсередини і виймають. Після чого знімають зовнішній формувальний короб. Для монтажу опор, готові бетонні елементи можна використовувати тільки після остаточного двадцятиденного висихання.

Закладка бетонної суміші

Виливок накладного ковпака

Накладні декоративні кришки (ковпаки) відливаються в пластикові форми, закріплені на вібраційних столах. В домашніх умовах вібраційний стіл можна замінити, помістивши форму в дерев’яній рамці, закріпленої на старій автомобільній покришці. Бетонну суміш для кришок готують трохи більш рідкою, ніж для виготовлення блоків, доводячи її до консистенції сметани додаванням води при постійному помішуванні. Після заливання суміші рамку обстукують з усіх боків до появи на поверхні суміші рідкого цементного молока.

Монтаж набірної опори

Як правило, складання блочних стовпів проводиться на основі стрічкового фундаменту забору, але можливо виготовлення залізобетонного підстави для кожного окремого стовпа.

Виготовлення фундаменту з закріпленим армуючим елементом

В якості армуючого (закладного елемента складальних стовпів застосовують металеві труби круглого d100mm або квадратного перерізу з розміром бічної сторони 800-1200mm і товщиною стінки 2-2,5mm. З цією ж метою можна використовувати чотири скріплених перев’язками арматурних прута d12mm. Важливо знати, що для гарної стійкості, розмір заглибленої частини стовпа повинен становити не менше половини розміру її надземної частини. Для виготовлення основи для стовпа, в місці його розташування, викопують яму з розміром перерізу більшим, ніж зовнішній розмір блоку на 150mm по всьому периметру.

Глибина ями повинна складати 2/3 розміру заглиблення армуючого елемента. В ямі розміщують опалубку у вигляді короба з обрізної дошки товщиною 25mm. Для арматури із прутів посередині ямки пробурюється шурф d150-200mm. В нього вкладають металеві прути, а порожнечі заповнюють бетонною сумішшю і утрамбовують. У разі використання труби як елемента жорсткості, її забивають посередині ями до досягнення необхідного розміру надземної частини.

Дно ями засипають шаром піску 30-50mm. Ретельно трамбують і засипають шаром гравію 50-70mm. Після чого опалубку заливають бетоном з вмістом у загальному обсязі бетонної суміші не менше 70% наповнювача з гранітного щебеню. Розмір надземної частини фундаментного блоку становить приблизно 100-150mm.

Фундамент з забетонованими арматурними прутами

Встановлення на фундамент

По закінченні застигання і висихання бетону фундаменту на його поверхню встановлюють блоки, пропускаючи арматуру через їх внутрішню порожнину. Між собою і фундаментом скріплюють їх цементним розчином. Внутрішню порожнину блоків по мірі їх установки, заповнюють і утрамбовують бетоном. Зверху стовпа встановлюють декоративний ковпак.

Збірка опори

Увага! Для захисту від руйнування під впливом зовнішніх факторів (волога від дощу або снігу), а так само від появи плям на поверхні блоків, стовпи після остаточного висихання слід покрити поверхневим гідроізолюючим (водовідштовхувальним) складом.

Виготовлення складального шпиля