Як вибрати ламінат на підлогу: аналізуємо характеристики матеріалу


Більшість сучасних людей, зайнявшись капітальним ремонтом своєї житлоплощі, вибирають для підлоги ламінат. Цей будівельний матеріал останнім часом став дуже затребуваним за рахунок своїх численних переваг.

Переваги ламінованого покриття можна перераховувати довго, відзначимо лише деякі з них:

  • Легке видалення будь-яких забруднень
  • Екологічна чистота
  • Водостійкість
  • Ударостійкість
  • Естетичний зовнішній вигляд
  • Стійке збереження кольору
  • Відсутність необхідності проведення циклювання, шліфування і покриття лаком

З урахуванням перерахованих переваг, стає зрозумілим популярність даного універсального матеріалу. Проте перш ніж відправитися за покупкою, потрібно знати, як вибрати ламінат для підлоги.

Як вибрати підходящий ламінат на підлогу? Вивчи його структуру!

Ламіноване покриття виходить в результаті переробки деревини. По своїй структурі цей матеріал схожий з високоміцним ДВП, а за зовнішнім виглядом — з паркетною дошкою. Тонкі листи панелей йдуть з розміром 150 см х 20 см і товщиною 6-11 мм. При виборі товщини багатошарових панелей слід знати, що від цього параметра залежить стійкість до навантажень, звукоізоляція і теплопровідність підлоги. Найбільш оптимальними вважаються листи 8 мм.

Структура ламінату зазвичай складається з чотирьох шарів:

  1. Оверлей — це верхній шар, що складається зі спеціальної прозорої високоміцної плівки товщиною 1 мм або меламіновою/акрилової синтетичної смоли. Для додання антистатичних властивостей і міцності в смолу додають мікрочастинки корунду або діоксид алюмінію. Головне призначення оверлея — забезпечувати надійний захист панелі від таких факторів, як: вигорання, забруднення, стирання, волога, електризація. Варто відзначити, що довговічність ламінату багато в чому визначається якістю саме цього, самого першого шару. Він буває одношаровим і багатошаровим, а також з матовою або глянцевою поверхнею.
  2. Декоративний шар складається з спеціально обробленої щільного паперу із зображенням. Зовнішній вигляд ламінату залежить від малюнка, зображеного на ньому. Наприклад, панелі можуть імітувати пробку, камінь, паркет або керамічну плитку. Колір декоративного шару відповідає текстурою і натурального відтінку матеріалу, вибраного в якості основи оформлення.
  3. Центральний шар — це товста несуча основа (приблизно 10 мм). Його склад включає в себе деревний пил, просочену смолами під високим тиском. Завдяки просоченню деревоволокнистих або деревностружкова плита володіє особливою міцністю. Щільність ДВП і ДСП буває: висока (HDF), середня (MDF). Характеристики міцності, щільності і жорсткості вимагають особливої уваги при виборі підлогового покриття для приміщень, схильних до великої прохідності. В якості прикладів можна навести виставкові зали, ресторани, офіси і холи громадських будівель. Для додання ламінату водостійкості деякі виробники використовують в якості основи водовідштовхувальну пластмасу.
  4. Нижній шар призначений для стабілізації, звукоізоляції і захисту плит ДВП/ДСП від деформації під впливом вологи. Тут розташовують просочену смолами папір або пластик. В цілях забезпечення кращих звукоізоляційних властивостей, нижній шар можуть бути прокладені додаткові підкладки з технічної пробки, ізолон, полістиролу. Товщина цих матеріалів повинна бути в межах 2-3 мм. Підкладка обов’язково укладається на поверхню, попередньо застелену поліетиленовою плівкою 300 мікрон або пергаміном.

Технологія виготовлення

Виробники при виготовленні ламінату задіюють різні технології і матеріали. Тим не менш, як би не був побудований виробничий процес, один етап є загальним для всіх — з’єднання шарів. На даний момент існує два методу спряження, в результаті яких виходять панелі високого і низького тиску:

  • Ламіноване покриття високого тиску (HPL)

Виготовлення панелей HPL проводиться в два етапи. Спочатку під тиском плоского преса і високої температури спресовується декоративний шар і захисна плівка, згорнута у кілька шарів. Потім з однієї сторони основи приклеюють цей поверхневий шар, а з іншого — підкладку.

  • Ламіноване покриття низького тиску (DPL)

Дана технологія є більш поширеною. У цьому випадку захисну плівку і декоративний шар спресовують одночасно з нижнім шаром і основою ДВП/ДСП.

Як вибрати ламінат на підлогу?

Одним з важливих технологічних параметрів є клас формальдегіду — він вказується на упаковці. Якщо там позначено знак Е1, значить покриття відповідає євростандартам екологічної чистоти. Іншим значущим фактором при виборі є призначення приміщення, в якому буде проводитися укладання підлогового покриття. Залежно від ступеня передбачуваної навантаження розрізняють побутовий і комерційний ламінат.

В побутових приміщеннях укладають покриття 3-х класів:

  • 21 — ідеальний для слабкої інтенсивності експлуатації (в спальні)
  • 22 — підходить для середньої інтенсивності експлуатації (дитячої)
  • 23 — оптимальний варіант для підвищеної інтенсивності (в кухні, передпокої)

Експлуатаційний термін ламінованих панелей цих класів становить 5-6 років. Якщо Ви бажаєте, щоб ламінат прослужив Вам значно більше, має сенс вибрати комерційний вид покриття:

  • 31 — термін служби від 10 до 12 років при низькій інтенсивності тертя (в конференц-залах, переговорних кімнатах)
  • 32 — термін служби від 12 до 15 років при середній інтенсивності тертя (приймальних)
  • 33 — термін служби від 15 до 25 років при підвищеній інтенсивності тертя (у спортзалі, ресторані, магазині)
  • 34 — довічна гарантія при самих жорстких умовах

При всіх численних перевагах ламінованих підлог треба пам’ятати, що деякі види цього покриття володіють недостатньою вологостійкістю. Як показує практика, ламінат класу 31, 32 і 33 цілком може витримати дію води протягом декількох годин і без помітних наслідків. Виходячи з цього, при покупці обов’язково слід цікавитися, якою мірою захисний шар у панелей. Середня якість не витримає тривалого зіткнення з вологою, внаслідок чого може порушитися геометрія планок.

Як вибрати ламінат для теплих підлог?

При укладанні ламінованого покриття для теплої підлоги (з опалювальною системою), потрібно враховувати ряд особливостей. Насамперед, довіряти подібну роботу слід лише кваліфікованим фахівцям. Це дозволить заощадити не тільки час, але і фінансові витрати на виправлення помилок. Крім того, не кожен ламінат підходить для покриття теплої підлоги — для цього є спеціальна різновид.

Коли система теплої підлоги зроблена з нагрівального кабелю, укладеного в стяжку, укладання ламінованої підлоги передбачає деякі труднощі. Підкладка для ламінованих плит, необхідна для влаштування тепло — і звукоізоляції, буде перешкоджати проникненню тепла від нагрівальних елементів до поверхні підлоги.

Відмова від підкладки — теж не рішення, так як в цьому випадку не буде поглинатися шум. Оптимальними варіантами є системи, в яких кабель монтується в тонкий шар стяжки або коли в якості нагрівального елемента виступає термоплівка або мат. У першому випадку застосовується тонка підкладка, а в другому — між ламінатом і нагрівальними матами прокладається товста поліетиленова плівка для забезпечення вологостійкості.

Що таке «Табер-тест»?

«Табер-тест» являє собою перевірку якості ламінованих плит допомогою підрахунку кількості обертів». Для проведення тесту до лицьової поверхні ламіната прикладають шліфувальний круг з конкретними параметрами. Чисельність обертів приладу до повного стирання захисного ламінованого шару — це і є результат тестування. Крайніми показниками «Табер-тест» є 6000-20000 обертів.

Перед початком випробування фахівці визначають величину IP (число оборотів), після якої на поверхні ламінату утворюється легка ступінь потертості. В наступний раз вимірюють величину FP, при якій знос дорівнює 95%.

Після цього визначають середній показник арифметичного АТ. Ламіновані підлоги вітчизняного виробництва мають зносостійкість в 7000, 9000, 11000, 15000, 17000 та 24000 обертів. Із зростанням кількості обертів підвищується і стійкість до стирання ламінату.

Методи сполучення

Ламіновані плити з’єднуються між собою за допомогою штифтів і пазів, які замикаються одним з двох методів — Click або Lock. Існує ще клейовий спосіб з’єднання з єдиним, але суттєвим, недоліком — розбиранні склеєний ламінат не підлягає.

  • Click — прості замки з клямкою. За даної технології з’єднання (замикання) панелей відбувається під кутом в 45 градусів. Цей метод можливий і при монтажі ламінату на нерівній поверхні.
  • Lock — вбивные замки. Одна сторона панелі включає в себе шип, а інша — паз. В процесі монтажу шип щільно забивається в паз дерев’яною киянкою. Збірка відрізняється простотою, а ось розбирання нерідко призводить до розколів плит.

«Безклейові» ламіновані покриття більш зручні і не вимагають застосування професійних інструментів. Оскільки планки мають високу міцність і гнучкість, відсутність в пазах клею жодним чином не позначається на стійкості підлоги. Крім того, «замковий» ламінат легко розбирається, що дозволяє перенести його і укласти в іншому місці. Однак низька вологостійкість «бесклеевого» ламінованої підлоги обмежує його застосування тільки сухими приміщеннями.

Однозначної ради з вибору кольору ламінованого покриття немає, оскільки тут все залежить від дизайнерського рішення та особистих уподобань замовника. Ламінат може відмінно імітувати фактуру і колір різних натуральних матеріалів. Ще недавно великим попитом користувалися забарвлення натуральної деревини (бук, дуб, червоне дерево, бук, вільха). Останнім часом зріс інтерес до оригінальним дизайнерським концепціям, що складається з яскравих фарб і декоративних малюнків.

Важливим чинником при покупці ламінату є термін гарантії, що надається виробниками. Справжнє якість завжди має тривалий гарантійний період, що в сукупності з правильним доглядом забезпечить вам надійний, довговічний і красивий підлогу.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>